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2026年11月5日(木)日川 佳三（IT Leaders編集部）

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　ミスミグループ本社（ミスミ）は、ものづくりの現場で必要になる機械部品から工具・消耗品まで、4000万点を超える商品をグローバルで製造し、オンラインで販売している。事業拡大にともなって取り扱い商品が急激に増えたことで、基幹システムに大きな負荷がかかり、新機能の開発速度を制約していた。

図1：ミスミグループ本社が約6年かけて開発した次世代基幹システム「NEWTON」のシステム構成イメージ（出典：ミスミグループ本社）
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　旧システムは、機能が一体になった一枚岩（モノリシック）の構造だった。今回、2020年から約6年かけて基幹システムを全面刷新した。新システムは、中心にSAPのERPを置き、周囲に独立した小さな機能群（マイクロサービス）を配置するポストモダンERPのスタイルをとった（図1）。

　従来、数千点に及ぶ複雑な大口注文の場合、在庫のかき集めや見積もりに数日から数週間を要していた。新システムでは、世界中のサプライヤ在庫をリアルタイムで統合できるようになった。在庫の所在地を意識することなく、ECサイト上で瞬時に納期回答を得られるようになった。

　AIチャットサービスとも連携させ、発注後の変更・キャンセルなどを、24時間365日、顧客みずから解決できる環境を整えた。これらの手続きにおける顧客の待ち時間は85%減り、回答数は2.5倍に増えた。有人対応が必要なチャット件数は半減した。

　基幹データを参照・更新するためのAPIも整備した。今後は、顧客がBOM（部品構成表）をアップロードするだけで、AIが世界中から適切な部品を選び、注文まで自動で完了できるようにする。サプライヤも、基幹システムを通じてミスミの発注予定や在庫状況をリアルタイムで把握したうえで、計画的に生産できるようになる。