[市場動向]

2017年11月8日(水)杉田 悟（IT Leaders編集部）

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　工場など生産現場のIoT化においては、FA（Factory Automation）機器やセンサーなどからのデータを、まずは生産現場近くのエッジに集約、リアルタイムの必要性の高い異常検知などはエッジで行い、分析のためのデータのみをクラウドに送るという構造が主流となっている。

　そのエッジ領域の共通ソフトウェアプラットフォーム「Edgecross」の普及推進を行うために設立するのがEdgecrossコンソーシアム。日本発で標準的なオープンプラットフォームの開発、普及を目指す。

　Edgecrossは、生産現場のFAとクラウドやオンプレミスのITシステム、双方のインターフェースを持つ。FA用のインターフェースは、CC-Link IEやMYTConnect、OPCなど様々な規格に対応、予防保全やデータ分析などのエッジ用アプリケーションを使って生産現場に近い場所でデータ分析を行い、リアルタイムなフィードバックを実現する。

（図1）Edgecrossの構造
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　エッジは、生産現場の近くに必要なため、Edgecrossは産業用PCに搭載可能で、例えば予防保全などのエッジアプリケーションを使えば、FA～エッジで工場内の予防保全を完結させることも可能となっている（図2）。複数の工場や海外などで展開する際には、クラウドに故障兆候検知パターンを集約し、各所で予防保全が行えるようになる（図3）。

（図2）生産現場での予防保全
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（図3）クラウドを活用した予防保全
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　コンソーシアムではEdgecrossの仕様策定や対応製品の認証、エッジアプリのマーケットプレイスの運営、学術機関や関係団体との連携などを行っていく。