[市場動向]

2026年6月12日(金)IT Leaders編集部、日川 佳三

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　千代田化工建設とNTT東日本は、2026年7月から2027年2月までの予定で、工場を遠隔で監視・制御するシステムの実証を行う。

　千代田化工は、プラント設備のEPC（設計・調達・建設）とO&M（運転・保全）分野での実績を基に、デジタル技術を活用したプラント設備制御・運用高度化に取り組んでいる。NTT東日本は、APN（All-Photonics Network：全光ネットワーク）などを使った工場向けのネットワークインフラ整備を推進している。

　取り組みの背景として、現状の課題を次のように説明している。「工場設備の運転・保全を担う人材の不足から、現場常駐を前提とした運用モデルは、継続が困難になっている。遠隔監視・制御やデータを活用した保全が求められているが、従来の通信手法では遅延などの制約から、遠隔での運転・保全が難しい」（両社）。

図1：千代田化工建設とNTT東日本が実証する、工場設備を対象とした遠隔運転・保全システムの概要（出典：千代田化工建設、NTT東日本）
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　図1は、遠隔監視・制御システムの概要である。遠隔地からでも現場と同等の運転・保全が行える仕組みを構築する。両社の知見・製品に加えて、シーメンスのバーチャルPLC（Programmable Logic Controller）や日本エマソングループの現場向けEthernetスイッチ（Ethernet-APL仕様）も利用する。。

　実証環境は、千代田化工の子安オフィス・リサーチパーク（神奈川県横浜市）と、NTT東日本のNTT中央研修センタ（東京都調布市）。両拠点をAPNで接続する。遠隔地からのリアルタイム設備監視、制御操作、異常兆候の検知などを通じて、運転品質や安全性、対応スピードを検証する。

　実証では、これまで熟練技術者が音や振動のわずかな違いから判断していた設備異常の兆候を、大容量のセンサーデータをリアルタイムに伝送することによって遠隔から高精度に検知可能かどうかも確認する。さらに、遠隔地からでも現場と同じように安定した操作や制御ができるかを検証する。